自封袋生产中加人SEBS.正好满足了这方面的要求。第二层为黏结层B，黏结层B的厚度为15到26微米占多层共挤出输液膜总厚度的百分之八到百分之十五。其成分是乙烯丙烯共聚物。第三层为核心层C，厚度为50 到80微米，占多层共挤出输液膜总厚度的百分之三十到百分之四十五。其成分是乙烯一丙烯烯烃共聚弹性体。核心层C中所用乙烯一丙烯烯烃共聚弹性体的熔体指数为1到15克每10分钟,密度为0.89到0.92克每立方厘米。该层特点是柔软度特别好，能耐冲击和弯曲，透明度和耐穿刺性***，在低温下仍能保持良好的切性.拉伸强度和力学性能好.是能保证通过2.5米跌落试验的主要材料。第四层为黏结层D，厚度为15 到25微米，占多层共挤出输液膜总厚度的百分之八到百分之十四。考虑到对各种具体基材的适应性不尽相同，在正式生产前，须***行小批量试验，小试确认没有问题后方可进行批量生产。

自封袋产品特点：

1.是一种绿色产品,坚韧耐用、可重复使用。

2.重复使用,轻轻一按便会密封的严严实实的。

3.防潮、防水、防虫、防止东西散落，起归纳作用。

4.采用***无味的环保材质、性能稳定，抗拉强度大。

5.***无味，柔韧性好，封合随意，非常方便。

6.可按客户要求印刷八种颜色的图案及LOGO，清新可靠。

自封袋生产中一般透明复合产品的上胶量在1. 2克每平方米左右，水煮产品的上胶***在1.4克每平方米左右.高温蒸煮膜或镀铝材料的复合一般在1. 6克每平方米以上，当上胶量低于所要求的经验值时会影响产品的质量，当然具体产品的上胶量还需要根据各个厂家的实际情况略有不同。配胶比例及混合均匀性主要是针对双组分无溶剂复膜胶产品，当无溶剂复膜胶两组分配胶比例失调或者棍合不均匀时会影响产品***终的剥离强度严和月会出现发黏现象。复合基材的表面张力当复合基材的表面张力低于要求值时，会严重影响产品复合后的剥离强度，一般薄膜电晕处理后应尽快使用，随着时间的延长.处理过的薄膜表面张力会逐渐降低。建议每次开机前用达因笔检查待复合材料的表面张力是否合格。其原理是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把电能转换为磁能利用塑料设备料筒、法兰、模头等金属直接发热的装置。