自封袋生产中多辊涂布单元将胶钻剂均匀减薄并涂覆在主基材上。副放卷单元也称第二放卷单元在恒定的张力控制下将卷筒料一基材展开并稳定进人涂布单元。复合单元提供足够的压力将主基材与辅助基材黏合在一起形成新的复合材料。收卷单元将复合料在张力适当控制下，边缘整齐地进行卷取。机器控制和管理单元用于主机控制和整机管理，采用PLC和触摸屏，对复合机的主要功能进行设定和控制，并提供若干生产指标的管理功能。选择性配置如电晕处理器、铝箔专用放卷架、喷湿装置等。SSL系列无溶剂复合机的涂胶系统中固定辊、计量辊和涂胶辊均为钢辊，有升温、控温功能，各辊的速度以及各辊的辊间间距可***控制，10号自封袋，从而控制涂布胶层的厚度。
自封袋生产中不使用增塑剂和黏合剂，高透明度，具有良好的阻隔水性和一定的阻氧性以及优良的抗撕裂性.它对于多种***具有良好的保护功能，同时使用后的废弃物易通过焚烧实现无害化处理，不致对环境造成污染等，是输液产品包装的比较理想的新型环保材料现以聚丙烯类聚合物的三层共挤出输液薄膜为例，简要介绍如下。结构这里介绍的共挤出输液用膜的三层分别如下。一层为高强度、高透明茂金属聚丙烯PP， 占整个薄膜厚度的百分之十八到百分之二十二。第二层为多元共聚聚丙烯PP与热塑性弹性体接枝共聚物，占整个薄膜厚度的百分之五十到百分之六十。第三层为高速热封共聚型聚丙烯.与整个薄膜厚度的百分之二十到百分之二十五。
自封袋生产中印刷基材复合时产生“白点”。在正常印刷条件下，六安自封袋，非专色墨的墨层厚度应在1微米以下，但专色墨 包括白墨层的厚度会在1微米以上，印刷品的墨层表面存在明显的“凹凸不平”，某些部位的墨层厚度可能只有l微米多单纯白墨层处，某此部位的墨层厚度可能在3到4微米甚至更多多层油墨叠加处，无溶剂干法复合加工中，上胶量一般都在2克每平方米以下，牛皮纸自封袋，胶层的厚度小于2微米。由于没有像溶剂型干法复合机的平滑辊那样的装置使胶层在印刷膜表面进行“二次分配”，因此，涂在印刷墨层表面的胶层也必然是“凹凸不平”的，在高速条件下运行无溶剂复合机，由于胶层没有充分的时间自然流平，在复合压力不足的条件下。
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