所以决定自封袋好坏的首要因素就是自封袋的密封性，一旦自封袋失去了密封性也就和普通的塑料袋没什么区别了，如果自封袋出现肉眼无法看到的***破损，而我们又没发现，用这样的自封袋保存物品将起不到保护物品的作用，***终受到损失，自封袋生产厂家，所以自封袋密封性的检测显得很重要，下面为大家讲解如何检测自封袋的密封性。

1.水中真空检测法：

通过对真空室内的空气抽空形成真空环境，亳州自封袋，使得浸泡在水中的自封袋产生内外气压差，查看自封袋内气体外溢和水向内的渗入情况，根据这两项参数来测定密封袋的密封性能。

2.真空观察法：

和上述方法有点相似，将真空室空气抽空形成真空环境，使自封袋内外产生气压差，通过观察自封袋的膨胀以及释放真空后自封袋的***情况，由此判断自封袋密封性能。

3.无水浸透法：

这是一种***简单***适用的检测方法，不需要***的环境和工具，我们在日常生活中也可以用无水浸透法来检测自封袋的密封性，将自封袋内注入适量的水，然后封口后装有水的自封袋放置在干净的纸张上（有***的试纸更好），观察水从自封袋内向外渗漏的情况，正反两面都要测试，在测试时注意不要将有腐蚀性的液体注入自封袋，普通的自封袋不具备防腐的性能。

自封袋生产中开发出了7层非对称结构的多层共挤出高阻隔性薄膜生产线，7层薄膜由1层EVOH， 3层PA， 2层黏合剂树脂和1层茂金属聚乙烯组成其所采用的机头能够将温度不同、流变特性迥异的不同熔融态树脂复合。分层清晰.比例稳定。提高薄膜厚度控制精度大连东方橡胶期料机械开发公司为了使多层共挤出叠加型机头生产的薄膜总厚度偏差缩得更小.在2001年成功开发了一种柔性模口机头，塑料自封袋，可分别***调整圆周上24个点的厚度偏差，使叠加型机头更加完善。在2008上，广东金明塑胶设备有限公司展出了一台可自动调节薄膜厚度的吹塑薄膜机头，机头直径为260毫米，周围均布56个加热元件加热元件数量视机头直径和控制点精度要求增减。
自封袋生产中其成分是乙烯一甲基***醋共聚物。黏结层D中所用乙烯一甲基***酯共聚物的熔体指数为1.5到5克每10分钟，密度为0.9到0.93克每立方厘米。第五层为耐候层E，厚度为18 到36微米，占多层共挤出输液膜总厚度的百分之十到百分之二十。其成分为弹性树脂聚对苯二甲酸乙二醇酚。所用弹性树脂聚对苯二甲酸乙二醉酯的熔体指数为4到l0克每l0分钟，密度为1.1到1.3克每立方厘米。聚酯具有良好的阻隔性能和冲击强度透明度好.强韧耐磨，冷热稳定性能好.在高温热封和高温杀菌时不会变形.并以优良的物理性能.保证外层的耐摩擦性能和印刷牢度。聚酯的熔点温度为225到260摄氏度，聚丙烯的熔点温度为164到172摄氏度。
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