自封袋生产中.某5层共挤出复合膜的结构为LDPE/ H V黏结层/PA6/HV黏结层/EV1，其阻隔层PA6厚度为70微米，塑料自封袋，当采用5微米厚的EVOH材料替代时，其阻隔氧气的能力基本相同。虽然EVOH的价格比PA6贵很多，但是在功能不变的前提下，EVOH材料的消耗远低十PA6材料的综合成本就得到降低。需要强调的是选用多层共挤出产品时，夹链自封袋，需要根据产品的应用要求来选择的结构。日前的发展趋势不再仅仅用3层取代单层包装，国外已经开始采用5层共挤出来代替3层共挤出生产普通的包装薄膜.根据厂家介绍，5层薄膜除了性能上比单层、3层更具优势之外.特别是在配方灵活性、生产成本等方面往往具有明显的优势。至于生产阻隔薄膜，7层共挤出应用也越来越普遍，有的厂家已经开始使用，9层共挤出的设备来生产.下面从产品结构来分析5到9层薄膜的优缺点。

自封袋的种类很多，每一种自封袋都有其各自的用途，夹链自封袋就是众多自封袋中的一种，下面为大家介绍一下夹链自封袋的制造过程以及用途。

夹链自封袋的生产制造过程和吹膜机组很相似，蚌埠自封袋，在生产加工过程中电动机动通过减速机带动螺旋杆旋转，生产夹链自封袋的原料在给定的温度条件下，通过高速旋转的螺旋杆进行融化、塑化、混炼、均化等一系列工序，并且在一定背压下通过分流板将螺旋运动的融化体改变成直线运动，再经过渡弯头直接进入机头，然后经各自的流道和成型模具***终挤出夹链袋膜，再经风循环和风管冷却定型，然后经封合装置和牵引装置，由卷取装置收卷，***后由制袋机制成夹链自封袋。

自封袋生产中聚乙烯的熔点温度是125到128摄氏度，用聚酯作为外层，能利用它的耐高温性能，解决了很多专利中所谓的对称结构即内外层都用聚丙烯或聚乙烯在实际应用的热封制袋时会碰到的困难，如外层树脂熔融温度与内层差不多的话，自封袋厂家，热合时温度低了根本烫不牢，如把温度调高到内层树脂能熔融粘牢的时候，外层树脂先接触烫模，因经不起长时间的高温而变形，甚至***，尽管温度、时间、压力微调得很仔细由于输液膜的厚度大，总是感觉外面的膜快熔破了，而传递到内层的热合温度还不够。这样热合成袋的平整度肯定不好，漏包等次品比例也很高。聚酯不但透明度和透光率好，还有着良好的阻隔性能和拉伸强度。聚酯的氧气透过率比聚丙烯低得多透气量仅为聚丙烯的百分之几，因此设置聚酯层后，拉伸强度和透氧、透湿等物理性能大幅度提高，输液膜的厚度降低了。
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