铜拉丝油工艺流程之放线

放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整, 符合***标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡。笔者建议收线的使用φ300线盘(可装铜线 50 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极易断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。

铜拉丝油工艺流程之锡炉

锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前本人见过锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验, 锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250--260 °C为宜 (根据生产规格适当调节锡炉温度)生产出的成品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到***标准。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。

乳化型再生废拉丝油

　 乳化型再生废拉丝油大多由动植物油及其改性产品、合成添加剂、乳化剂、矿物油等组成，根据其组成的不同分为合成型和油皂型。通常把不含植物油而含有合成润滑材料的产品称为合成型再生废拉丝油；含有动植物油成份的产品称为油皂型再生废拉丝油。两种类型的乳化型再生废拉丝油均具有较好的润滑性和清洗性，但成本、质量差异较大。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。