再生废拉丝油的润滑性和分离性

　 再生废拉丝油有润滑性特殊的润滑成份，常温时溶于水中，拉丝时温度升高从水中析出，附着在线表面，温度降低后又溶于水且有清洗作用，光亮性独特的保护性能，铝与水、氧接触保持光亮，废油处理再生设备，清洁性线材表面无油污，表面残留铝灰少，容易清洗干净，减少珠粒、亮点、露铝等瑕疵。再生废拉丝油有分离性，乳化液粘度与水接近，铝灰沉降快且易于清理。经济性与纯油产品相比，废油处理设备价格，润滑剂费用减少一半以上。卫生性生产环境清洁卫生，有利管理，工业废油处理设备，工人欢迎。安全性不起火，不冒烟，无腐蚀，不刺激皮肤。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，废油处理设备，欢迎致电创威科技咨询。

拉丝油的生物降解性

随着工业生产的环保意识越来越强，拉丝油的管理和处置方面取得了很大进展。目前行业正在研制能够满足更为严格环保***标准的拉丝油。选择某些特殊环境中使用的拉丝油时，往往特别强调拉丝油的生物降解性并需要进行测试。例如，用于露天采集矿产设备经常是非常大的，设备上装有大量的发动机油、液压油、齿轮油和燃料。一旦发生泄漏，我们会希望这些油对环境是安全的。这就是生物降解性或生态友好拉丝油存在的意义。 　　

拉丝油的生物降解性是指能通过自然发生的微生物转化为二氧化碳和水的效率。确定拉丝油的生物降解性，有几个主要的测试。首先是初级生物降解试验（CEC-l-33-A-93）。在该测试中，样本油受到污水废物污染，并在77华氏度（即25摄氏度）环境中放置了21天。在三个星期的实验周期结束时，对该混合物进行分析。该样本油中被检测到仅有20%的原始油完好无损。 　　

结束的生物降解性试验与初级实验相似。在该测试中，样本油受到微生物污染污染，并在72华氏度（即22摄氏度）环境中放置4个星期。要通过这个测试，70%的样本油必须在四周时间的实验期结束时被降解。

微滤技术是目前所有膜技术中应用比较广泛的一种膜分离技术。其过滤原理和普通过滤相似，属于筛网过滤，即在静压差作用下，小于膜孔的粒子则被截留到膜面上，使大小不同的组分得以分离。微滤主要用于过滤0．1～10μm大小的颗粒、***、胶体。微滤法处理含油废水时，主要滤掉废水中大颗粒物质及固体悬浮物。微滤具有操作压力低，对水质的适用性强、占地面积小的优点。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。

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