影响拉丝模使用寿命的因素

拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具，它是实现正常的连续拉伸及保证拉伸制品质量的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命，获得高质量的拉伸制品，这不仅要取决于拉丝模本身的材质，还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。

目前，随着高速拉丝机的广泛应用，拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及国内外拉丝模具的一些新发展，对影响拉丝模使用寿命的因素作简要分析。

拉丝模本身质量是影响其使用寿命的一个重要因素。拉丝模的质量与模芯材料、孔型设计及加工工艺有关，改善模芯材质，设计合理的孔型结构及改进加工技术，均有利于提高模子的使用寿命和线材质量。

CVD金刚石涂层拉丝模

CVD金刚石涂层拉丝模简介

超硬CVD金刚石涂层为模具的寿命带来革命性的提升。CVD金刚石涂层拉丝模基体是钨钢模，经修模和特殊预处理后，再经超真空设备涂覆多层微米——纳米级别金刚石膜，经抛光、镶套后成为成品。

CVD金刚石涂层拉丝模适用范围

适用于各类气保护焊丝、高碳钢丝、中低碳钢丝、不锈钢丝、铜铝丝和各类异形管材线材的拉拔，不挑材质。

影响拉丝模具使用寿命的因素

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响：

随着现代拉丝工艺的不断改进，传统的模具设计的观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具的设计当中，新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。电解加工法：电解加工法的主要工作原理是电化学反应原理，利用金属在电解也中的电化学阴极溶解，将工件加工成型的。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍，尤其适合于高速拉伸。

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响：

拉丝模具的制造过程，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺一旦不合理，都可能会使模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效隐患。