影响拉丝模具的结构系统的因素

影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。

型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。机械研磨法：传统意义上的拉丝模具加工方法有研磨法和特种加工法。对于***模来说，塑料作件精度为3级，重量为5克，接纳硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可以取16-20个；塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。

拉丝模具质量该如何提高

拉丝模的应用领域很广，关键是拉拔棒料、线缆、线缆、管件等直线式难加l物品，适用钢材、铜、钨、钼等金属材料和合金制品的拉拔生产加工。同时为延长拉线模的使用寿命，除选择合适的模具材质，设计合理的孔型尺寸，提高拉线模的制造水平，使模孔表面光洁度达到工艺要求外，还必须确定合理的道次压缩率，改善拉线模的使用条件。由于拉丝模的成本约为拉丝成本的1/2，如何降低拉丝模的成本，提高拉丝模的使用寿命是金属丝生产单位亟待解决的问题。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

虽然国外生产的拉伸模具类型与国内生产的拉延模具类似，但所采用的材料和工艺较***，拉延模具的加工精度、耐久性和耐磨性均优于我国产品。因此，加强模具管理，提高拉延模具质量，促进模具制造技术的进步是模具行业的一项重要工作。

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