异型拉丝模具的配模方式

拉丝配模是金属丝拉拔时，根据坯料的尺寸及金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模配模主要包括以下四步：

1、选择坯料；

2、确定中间的退火次数；

3、确定拉拔道次和分配道次延伸系数；

4、配模校核。

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影响拉丝模具的结构系统的因素

影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。

型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于***模来说，塑料作件精度为3级，江苏拉丝模，重量为5克，接纳硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可以取16-20个；塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料作件，成品拉丝模，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。

聚晶拉丝模具镶在硬质合金环里以保证其良好的导热和强度，拉丝模厂家，一般为0.05到0.075mm，再用金属铜等材料将聚晶烧结在不锈钢(防止模具生锈)模套中，这种结构可以给聚晶一定的聚晶模具具有高硬度，高耐磨性的特点，但由于其脆性较大，为了降低成本，用较小量的聚晶模具来满足一定的孔径要求，我们采用拉丝模具的结构以满足其力学性能，物理性能等需要。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。

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