碳化物的偏差导致其降低材料的力学性能、耐磨性和冲击韧性,大的热处理变形,易产生过热或裂纹等缺陷,使成功的凸凹模易造成破碎或断裂,影响特殊拉拔模的使用寿命。如果锻造、重复镦粗或拉拔的方法,碳化物的分布趋于均匀。为了保证钢坯在锻造过程中的变形程度,应注意锻造比(锻前后截面面积比)。以高速钢为例,锻造比必须在3以上。工期过紧等情况下,拉丝模价格,为了缩短铸件的生产时间也使用焊接物,但要进行时效处理。如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询。
拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具,它是实现正常的连续拉伸及保证拉伸制品质量的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命,获得高质量的拉伸制品,这不仅要取决于拉丝模本身的材质,四川拉丝模,还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。
目前,随着高速拉丝机的广泛应用,拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及国内外拉丝模具的一些新发展,对影响拉丝模使用寿命的因素作简要分析。
拉丝模本身质量是影响其使用寿命的一个重要因素。拉丝模的质量与模芯材料、孔型设计及加工工艺有关,改善模芯材质,设计合理的孔型结构及改进加工技术,均有利于提高模子的使用寿命和线材质量。
关于聚晶金刚石拉丝模具的加工方法,创威科技的小编接下来就为您做些简单介绍。
机械研磨法:
传统意义上的拉丝模具加工方法有研磨法和特种加工法。研磨法的主要工作原理是利用机械传动装置带动研磨工件的运动,进而对模具进行研磨加工。但是考虑到聚晶金刚石的硬度较高,传统的机械研磨的方法并不适用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。
特种加工法:
目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法,特种加工法包括电火花法。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工,这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低,也不需要对加工材料的巨大外力作用,异形拉丝模具,且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。因此,特种加工法已经广泛用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造,提高了拉丝模具的加工精度以及使用寿命。
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