模具温度:
为了使拉伸时的变形温度可以控制在一个合理的范围内,一定要控制模具的温度。通常加热后的模温应比丝材温度低50-250℃。过低的模温会使已加热的丝材骤然降温,变形温度降低,变形抗力增大,但摩擦力会增加。模温过高、拉丝模具的耐磨性能下降,且润滑效果降低。
润滑效果:
为了减少模具的摩擦和磨损,丝材拉伸过程中采用石墨乳作润滑剂。要获得良好的润滑效果,拉丝模具厂家,引起石墨乳的浓度均匀一致,比重合适、PH值稳定,且涂覆方法合理,是石墨乳能均匀而牢固附着在丝材的表面上。
异型拉丝模具通俗来讲,都具有着肯定的抗拉强度,并且这样的一种抗拉强度,仅仅是在一系列的硬质合金当中70%左右,合金拉丝模,从底本的硬度来看,根本上在底本的一系列当中的2.5倍,拉丝模,全都是用金刚石制作而成的,甚至于这样的一种异型拉丝模具,有着很好的耐磨功能,且有着较强的抗打击的功能,所以在拉拔的流程当中异型拉丝模开始逐步的被注重。如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询。
加工方法:
按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分,只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔,依次连续通过若干(2~25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低,生产力及劳动生产率低,常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。多道次拉拔的线速高,机械化自动化程度高,生产力及劳动生产率高,是金属丝、线生产的主要方式。它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。按拉拔时采用的润滑剂状态分,拉丝模具采购,使用液态润滑剂的是湿拉拔,使用固态润滑剂的是干拉拔。按拉拔金属丝的断面形状分,有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。按作用于被拉拔金属丝上的拉力分,有正拉力拉拔及反拉力拉拔。还有特种拉拔,如辊模拉拔等。
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