影响拉丝模具使用寿命的因素

工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：

厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。过度的磨损会使模具修复次数大大降低，甚至报废，定期养护可以使您的拉丝模具寿命延长从而降低生产成本。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。

拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：

拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。

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提高金刚石拉丝模具的使用寿命的有效方法

1、尽量选用***模具加工技术生产的高品质的金刚石拉丝模

高品质的金刚石拉丝模具采用高速机械研磨机，以及表面镀金刚石的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模专用的显微镜来检查表面光洁度。

2、选择良好孔型设计的金刚石拉丝模具

拉丝模孔型一般分为曲线（即R型系列）和直线型（即锥型系列）。从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好。

聚晶拉丝模质量的重要性

质量是一个古老而又常新的话题。加工方法：按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。聚晶拉丝模的自身质量，无论是聚晶拉丝模的设计者和制造者、制件的设计者，还是拉丝模的使用者都应该要积极关心的重大问题，随着技术工艺的不断创新、新材料的广泛采用、加工技术工艺的不断更新和变革，使用与维护条件的差异等等都不同程度的影响其聚晶拉丝模的产品质量。

聚晶拉丝模生产的工艺水平及科技含量的高低，已逐渐成为衡量一个***科技与产品制造水平的重要标志的体现，它已经在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面，并且决定着一个***制造业的综合国际竞争力。