影响拉丝模使用寿命的因素

使用方法对拉丝模使用寿命的影响：

拉丝模在长期的使用过程中，模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用，拉丝模具价格，会出现磨损的现象，常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽（凹痕）。拉线模环沟的出现，会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。

在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，将对线材和拉线模产生应力作用不均匀，聚晶拉丝模，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模子的磨损。

尤其是对于手工镶模的模子，拉丝模厂家，如果模具中心线存在显著的偏差，则会加剧模孔的扩大，导致不均匀磨损，使模孔变成椭圆形。另外，在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损，这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。

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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数

变形程度：

随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。

工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：

厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。

拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：

拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，内蒙古拉丝模，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。

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