影响拉丝模具使用寿命的因素

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响：

随着现代拉丝工艺的不断改进，传统的模具设计的观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具的设计当中，新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍，尤其适合于高速拉伸。

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响：

拉丝模具的制造过程，拉丝模具供应，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺一旦不合理，聚晶拉丝模具，都可能会使模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效隐患。

影响拉丝模具使用寿命的因素

工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：

厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，钻石拉丝模具，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。

拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：

拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。

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反拉力：

在拉伸的过程中，对丝材施加一定的反拉力，会降低模具入口处的径向压应力，减小摩擦应力，消除拉丝模具入口处的环形沟槽，并减轻模具的平均磨损。同时，合理的反拉力使拉伸轴线与模孔中心线重合，消除丝材的振动与跳动，使拉丝模具的非对称不均匀磨损减少。但反拉力过大，会降低丝材拉伸后的抗拉强度，引起缩丝或断丝。

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