漆包模厂家优选企业
作者:创威科技2020/5/9 2:43:26





?硬质合金拉丝模具作业时的破损及磨损机理问题漆包模厂家

(一)硬质合金拉丝模具作业中的破损

考察硬质合金拉丝模具的失效通常能发现以下几种破损形式:纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损,概括几种破损的原因分析如下:

纵裂:硬质合金模芯的外圆未加工,模套内孔加工质量差,呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够,几何角度不合理,压缩量过大,硬质合金缺陷或牌号选择不当,材料抗张强度不够。拉丝模具厂

横裂:硬质合金外圆未加工,模套内孔加工质量差,呈阶梯状,镶装上下过盈不一,硬质合金缺陷,牌号选择不当,材料抗张强度不够;

跑号:硬质合金材料不耐磨,拉伸作业时润滑不好;拉丝模具

脱芯:镶装几乎无过盈,模套材料质量差;

综上,归纳为硬质合金材料(质量缺陷、牌号选择)原因,模具加工,制造原因及模套材质原因。硬质合金拉丝模具的寿命低于聚晶模和CVD金刚石模,但是它的成本相对低廉,所以在拉丝行业中得到广泛应用,特别适用于拉制直径较大(8mm以上)的线材或型材。就现状而言,提高拉丝模具的硬质合金材料质量,包括合理的牌号选择,材料设计,确保高耐磨性,高抗张强度的协调统一,合理的孔型设计(润滑区、工作区、***区、出口角度、尺寸设计)是提高拉丝模整体水平的关键。

(二)硬质合金拉丝模具磨损机理问题

拉伸高碳钢,尤其高碳钢和弹簧钢、特硬钢、高粘度合金钢之类时,现用的WC/Co类硬质合金常常表现为耐磨性或抗张强度不够,寿命很不理想。漆包模厂家


这类材料拉伸时,界面发生粘附和扩散。由于在这类材料界面处拉伸材料向硬质合金发生Fe的扩散,但由于被拉伸材料的碳量较高而Fe的扩散数率较弱,而合金中的Co向被拉伸材料中的扩散因材料的高碳而异常强烈。由于粘结剂钴的抗拉强度和显微硬度都很低,所以,拉丝生产中,在金属丝与模孔接触面上易产生粘着磨损和磨粒磨损从而影响拉丝模的***终寿命。钴的强烈扩散使得合金急剧磨损,从而减弱了硬质合金表面WC/Co的粘结,松散的WC相被拉伸材料快速地磨削剥落带走。在没有冷却的干磨条件下,这种磨损又往往会由于热疲劳效应而加速。

鉴于硬质合金拉伸材料的磨损主要是因拉伸高碳材料时钴的扩散消耗,减弱了WC/Co的粘结引起的,因此***或阻止这种Co扩散是解决这类材料磨损,延长其使用寿命的关键。



聚晶拉丝模具的基础知识漆包模厂家

产生环沟的原因:那是由于进入模孔的金属线横截面变化时所受的抗力,和拉伸过程中金属线的振动而产生的周期性压力,导致线模的疲劳***。拉丝模具环沟的出现,加剧模孔的磨损。在硬度方面聚晶金刚石拉丝模具是比较好的了,所以在使用起来的时候聚晶金刚石拉丝模具也是比较好用的一个拉丝模具了,由于它是一个比较坚硬的东西,所以我们能够用聚晶金刚石拉丝模具很好的处理很多的东西。因为拉丝模的模孔出现环沟后,环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒,象磨料一样地研磨着工作区和定径区。而进入模孔的金属线,则象模棒一样加剧模孔的磨损。此时模孔和金属线之间的摩擦力增加,产生高温,加剧了磨损的过程。漆包模厂家


一般来说,拉丝模在拉伸过程中的磨损,可分为三个阶段。

第yi是模孔表面尖点磨损阶段,第二是一个低而稳定速率的磨损阶段,三是随着模孔表面磨损沟纹的出现,达到一个高速磨损阶段。

拉伸条件对拉线模使用寿命的影响 一方面取决于本身的质量,另一方面还取决于拉伸条件。

(一)减缩率的影响 在拉伸过程中,拉丝模对金属线产生压力,而金属线在变形时对拉线模壁也产生了一个反压力。观察断口,除了用肉眼或放大镜进行宏观分析外,还可以借助光学显微镜和电子显微镜进行微观分析。拉伸时所用的减缩率愈大,孔壁对金属线产生的压力也就愈强,而金属线对孔壁所产生的反作用力也随之增强,此力如大于模子本身的抗张能力,则拉线模就会崩裂。

(二)润滑剂的影响 在拉伸过程中,润滑剂的质量及润滑剂供给是否充分都影响拉线模的使用寿命。润滑剂在拉线过程中具有润滑作用、冷却作用、清洗作用和防锈作用。 拉丝模具

(三)金属坯料表面质量的影响,金属坯料表面如有氧化层、砂土或者其他杂质,对拉丝模的使用寿命带来不利影响。因为金属表面的氧化层硬而脆,当金属坯料通过模孔时,它会象磨料一样造成拉线模模孔很快磨损及擦伤表面。随着多品种、小批量产品时代的逐步来临和企业对模具能保证新产品快速上市的要求,各种快速经济模具也将随之应运而生。所以在拉伸前,必须把它酸洗掉;在坯料堆放时,要注意堆放场地的整洁,避免与砂土及其他杂质接触。



涂漆模应用前景分析

人工合成大单晶金刚石以及 PCD、PDC 均是在高温高压条件下合成的,而 CVD 金刚石是在低压下制备的。制品为一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常选用型号P20等类型的预硬调质钢,若制品批量较大,则应选用淬火回火钢如型号H13等。为了摆脱这种长期依赖的局势,国内的部门铸造企业开始通过自主开发获取市场。含碳气体和氧气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解,形成活性金刚石碳原子,并在基体上沉积交互生长成聚晶金刚石(或控制沉积生长条件沉积生长金刚石单晶或者准单晶)。


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