拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损拉丝模公司

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损

(1)拉丝面缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具微晶结构，但当拉丝面缩率过大、无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表明部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其更容易产生裂痕或破碎。电缆模具在全部工程中选用同一模具制造,确保了构件尺度的规整统一性,使精品工程得到保障。拉丝模公司

(2)线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。

(3)因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损伤，形成环形沟槽，加剧模孔磨损。

(4)线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

(5)润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，金刚石晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑油不洁净，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时，极容易划伤模具和线材表面

硬质合金模具冷作软化的出产工艺拉丝模公司

硬质合金模具冷作软化的出产工艺：

　　机器加工进程中发生的塑性变形，使晶格歪曲，畸变，晶粒间发生滑移，晶粒被拉长，这些城市使概况层金属的硬度增长，这类征象统称为冷作软化。表层金属冷作软化的结果，会增大金属变形的阻力，硬质合金模具冷作硬化的生产工艺减小金属的塑性，金属的物***质也有所变革。拉丝模用处广泛，如电子器件、雷达、电视、外表及航天等领域，各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模因为选用天然金刚石作质料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

　　金属冷作软化的结果，使金属处于高能位不不乱状况，只需有前提，金属的冷硬结就会本能地向比力不乱的布局转化。这些征象称为弱化。机器加工进程中发生的切削热，将使金属在塑性变形中发生的冷硬征象获得规复。

　　因为金属在机器加工进程中同时遭到力身分和热身分的感化，机器加工后概况层金属的末了性子取决于强化和弱化两个进程身分的总和。

金刚石拉丝模具的物理性能拉丝模公司

金刚石拉丝模具大多数为lb型金刚石，也含有氮杂质，但以分散的取代形式存在。因此性能 稳定是其主要特征。

其物理性能为： 含氮量：100-150ppm; 工作区金属杂质含量：lt;50ppm; 密度：3.52g/cm3; 弹性模量：1.50GPs; 热稳定性：gt;1100 C 本厂采用111面人造单晶金刚石坯料生产的单晶金刚石拉丝模，***jing确，性能稳定，同样适 用于表面质量要求高的各类线材的拉制，并具有产品一致性好，便于生产控制的突出优点。电火花加工用脉冲电源的作用是把工频交流电流转换成一定频率的单项脉冲电流以供电火花放电间隙所需要的能量来蚀除金属。拉丝模公司