对于拉丝模来说,它***为重要的质量核心部门也就是它的模心,异型拉丝模具,只有它在这方面达到了要求,才会让它在使用的时候,达到很好的性能,同时也在使用寿命上面真正的符合用户的要求,海南拉丝模,那么这种模芯在使用的时候,必须要达到什么样的性能才算是合格呢?
首先要让拉丝模的模芯达到了更好的耐磨性,现在有很多模具在使用的时候,它没有更长的使用寿命,其实也就是因为它害模芯上面没有达到耐磨性的要求,除了这方面之外,还要让它在使用的时候,达到更好的抗冲击性,整个拉丝的过程中,冲击是时时存在的,所以它的抗冲击性,也是自己必须要达到的性能表现。
当然它在抛光性上面的表现也是要能表现出来的,拉丝模应用到拉丝的生产中,它也是要让整个金属丝有着抛光的表现的,所以它在工作的时候,也是要满足于抛光的,合金拉丝模,而且对于这种模心材料来说,也要让它在使用的时候,能够容易修复,它在使用的时候,往往也会出现一定的***,而在出现了破损之后,能容易修复才是***为关键的。
在拉伸过程中,润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉丝模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定,***化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持z佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被***的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高模子使用寿命。
使用过程中,要不断观察润滑油的状况,如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加,拉丝模价格,要及时进行更换或过滤,避免润滑油因氧化而润滑性能降低,同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。
拉丝模具基础知识:
产生环沟的原因:那是由于进入模孔的金属线横截面变化时所受的抗力,和拉伸过程中金属线的振动而产生的周期性压力,导致线模的疲劳***。 拉丝模环沟的出现,加剧模孔的磨损。因为拉丝模的模孔出现环沟后,环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒,象磨料一样地研磨着工作区和定径区。而进入模孔的金属线,则象模棒一样加剧模孔的磨损。此时模孔和金属线之间的摩擦力增加,产生高温,加剧了磨损的过程。 一般来说,拉丝模在拉伸过程中的磨损,可分为三个阶段。di一是模孔表面尖点磨损阶段,第二是一个低而稳定速率的磨损阶段,三是随着模孔表面磨损沟纹的出现,达到一个高速磨损阶段。
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