拉丝模具

锻模用于热态金属模锻成形的模具.模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔.金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，***后充满型腔制成锻件.在模锻成形中，坯料很难与终锻时型腔体积相等，为了避免废品，坯料选用稍大一些.为此，山西拉丝模具，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，人造聚晶拉丝模具，成形后将飞边切去.型腔中应尽量减少尖角、深槽，以利于金属塑性流动和充填，减少模具磨损和开裂，提高模具寿命.

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拉丝模具?拉丝模是重要的模具

拉丝模是一种很重要的模具，如果它在质量上面的不足，往往会给自己带来很大的影响，那么当这种模具的质量不足时，金属拉丝模具，会给用户带来什么样的影响呢？我们也都知道，这种模具主要是应用到金属丝的生产上面，凡是这类的厂家，拉丝模具厂，也都要选择使用这种模具，作为一种模具来说，它对于整个产品的生产效率进行着影响。

当然这种影响是***轻的，因为它只不过是下降一些效率，但是它不会对于整个产品的质量进行着影响，而且这种方面的影响往往是***为严重的，首先是当厂家所使用的拉丝模在质量上面不足时，因为模具对于模具对于产品的型号来说，也都有着自己的针对性，所以当这种模具不能达到质量要求时，模具钱也就让自己白花了。

当然这种影响还是z小的，因为自己只是多花一个模具的钱而已，而如果自己在使用拉丝模的时候，因为自己大意之下，过多的生产，这种生产材料的浪费***为可怕，远远并不只是一个模具的钱了。

钨钢拉丝模具模孔形状与拉伸间的关系：

在圆锥形的模孔中，线材在拉伸时的变形程度是平均的。由于复合力逐渐增大，因此愈近模孔出口处，复合力也就愈大。所以在接近出口处的模孔容易崩裂，致使拉线模使用寿命缩短。

在圆弧形模孔中，金属在拉伸时，开始时变形程度较大，以后逐渐下降。变形抗力不集中在出口处，而在压缩区。圆弧形模孔在拉伸的过程中，是先把圆弧形磨成直线后，再继续向外移，因而增加了拉线模的使用寿命。

圆弧拉丝模模孔的缺点；由于线材与模孔孔壁的接触面增大，因此拉伸阻力也相应增大，即在拉伸过程中，拉伸力消耗较大。

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