拉丝模具快速损伤的原因

拉丝机在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中，拉丝模具是重要的零部件，有着非常重要的作用，使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝，而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象，为了让拉丝模具的使用寿命更长久些，我们一起来分析下拉丝模具快速损伤的原因，避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命，一起来看看吧。要使拉线模达到理想的使用寿命，获得高质量的拉伸制品，这不仅要取决于拉丝模本身的材质，还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。

1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;

2、金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;

3、模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。

找到这些原因制定必要的应对方案，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。

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拉丝模具耐磨性的优点

PVD涂层技术能够普遍应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、交融等而惹起失效的工具、模具、机械零件、***器械等。其中，因磨损惹起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可进步寿命5-8倍以上；这种方法主要应用于硬质合金拉丝模具的加工，由于聚晶金刚石是由多种金属和金刚石组成，电解加工时电极件的反应相当复杂，因此该方法不太适合聚晶金刚石拉丝模具的加工。因咬合惹起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后能够从基本上予以处理。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。

拉丝模具质量该如何提高

拉丝模的应用领域很广，关键是拉拔棒料、线缆、线缆、管件等直线式难加l物品，适用钢材、铜、钨、钼等金属材料和合金制品的拉拔生产加工。由于拉丝模的成本约为拉丝成本的1/2，如何降低拉丝模的成本，提高拉丝模的使用寿命是金属丝生产单位亟待解决的问题。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模专用的显微镜来检查表面光洁度。