异型拉丝模具的配模方式

拉丝配模是金属丝拉拔时，根据坯料的尺寸及金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模配模主要包括以下四步：

1、选择坯料；

2、确定中间的退火次数；

3、确定拉拔道次和分配道次延伸系数；

4、配模校核。

铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。

影响拉丝模具使用寿命的因素

工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：

厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。

拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：

拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。

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聚晶拉丝模具的显著特征

拉拔功率高。拉丝模在运用的整个进程傍边必要的保护对拉丝模的运用寿数和线材的外表质量都是至关重要，通常主张客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保护保护。找到这些原因制定必要的应对方案，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模具的孔径改动小，拉拔出来的线材线径改动率也是十分小的。关于整个出产进程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都是十分安稳的，投入与产出的比值都是十分大的。