漆包模图片-创威科技-新疆漆包模
作者:创威科技2020/3/11 5:22:37
漆包膜基础知识

产生环沟的原因:那是由于进入模孔的金属线横截面变化时所受的抗力,和拉伸过程中金属线的振动而产生的周期性压力,导致线模的疲劳***。因模孔出现环沟后,环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒,象磨料一样地研磨着工作区和定径区。而进入模孔的金属线,则象模棒一样加剧模孔的磨损。

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聚晶拉丝模具和硬质合金拉丝模具的性能对比漆包模

与硬质合金相比,聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%,但硬度是硬质合金的2.5倍。这样,使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模具耐磨性能好,内孔磨损均匀,抗冲击能力强,拉丝效率高。因此目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

与硬质合金模相比,使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明显的优点:

1.拉拔效率高。拉丝模具在使用过程中必要的***对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要,通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次***。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说,每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定,投入和产出的比值大。

2.耐磨性好,寿命长。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍,这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化小,这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对迅速减少,这就需要不断改变卷筒尺寸,不利于生产效率的提高。漆包模


3.节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材,停止拉拔过程中电镀过程并没有停止,漆包模厂家,这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉,造成极大的浪费,停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模则可以大大减少这种浪费。

4.减少劳动强度。由于聚晶金刚石拉丝模寿命长,漆包模价格,扩号慢,不需要经常更换模具,也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化,大大减少了工人的劳动强度,一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。



目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密,模具要求的合模次数接近和超过80万次,国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高,有的甚至超过HRC64以上,而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。

  目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密,模具要求的合模次数接近和超过80万次,国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高,有的甚至超过HRC 64以上,而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削技术的出现为模具制造带来了新的发展机会,尤其在中小型精密塑料模具加工中显示了巨大的优势。漆包模


  减少塑料模具加工中的工序数量,新疆漆包模,缩短模具的交付时间

  高速切削的高笑率不光体现在减少多少机床加工时间,实际上是减少整体工序时间。采用更高的切削速度,精加工时更少的加工余量,更密的刀轨以及更少的切深,特别是在自由曲面上(切深一般在0.02至0.1mm,漆包模图片,如使用细小刀具直径,如 0.3-0.8mm直径刀具时,切深更小至(0.008-0.02mm),精细、紧密的刀轨一般均会大大提高加工表面的光洁度。以快速精细的轻切削代替常规的缓慢的重切削,会大大简化以后的工序。例如手工抛光时间可缩短60%-100%,也可减少EDM的工序与时间,这种节约已经在许多国外模具厂商得到了真实反映。



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