拉丝模具快速损伤的原因

拉丝机在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中，拉丝模具是重要的零部件，有着非常重要的作用，使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝，而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象，为了让拉丝模具的使用寿命更长久些，我们一起来分析下拉丝模具快速损伤的原因，避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命，一起来看看吧。用聚晶拉丝模生产的***终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。

1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;

2、金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;

3、模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。

找到这些原因制定必要的应对方案，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。

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拉丝模工艺

拉丝是一种加工金属的工艺。在加工过程中，外力的作用使金属强行通过拉丝模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸金属的加工方法就被称为金属拉丝工艺。用来改变形状、尺寸的模型工具称为拉丝模。

拉丝操作时会根据金属的温度分为冷拔，温拔和热拔：

在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，冷拔是普遍应用于金属丝、线生产中的拉拔方式。

在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔，温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到确定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

在再结晶温度以上的拉拔是热拔，热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。

聚晶拉丝模具的显著特征

拉拔功率高。拉丝模在运用的整个进程傍边必要的保护对拉丝模的运用寿数和线材的外表质量都是至关重要，通常主张客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保护保护。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模具的孔径改动小，拉拔出来的线材线径改动率也是十分小的。综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。关于整个出产进程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都是十分安稳的，投入与产出的比值都是十分大的。