?模具分类涂漆模

按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具又分为：包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整行模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：***成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

?两种常见拉丝模具加工方法涂漆模

目前市场上比较常见的拉丝模具有金刚石拉丝模具具和硬质合金拉丝模具具，下面我们通过对这两种拉丝模具具的加工方法的介绍，让大家对这两种产品有更深的了解。

一、金刚石拉丝模具具的加工方法

金刚石模具有两种方法如下。

***种方法

对金刚石先磨两个支撑面及观察面后进行各工序的加工，它的优点是可以利用金刚石的透明性观察开孑L等加工过程。它的缺点是要磨掉部分金刚石；金刚石细小，加工时固定很不方便。当加工小直径模具孔时使用这种方法。

拉丝模具

第二种方法

先把金刚石与有关粉末烧结成块、镶套后进行各工序的加工。此法的缺点是不能直接观察模具孔的加工过程，它的优点是比前一种方法少磨掉2/3～4/5的金刚石；容易确定中心，加工操作模具方便，常用于加工大直径金刚石模具孔。当然现如今中国的状况就可以看出来，拉丝模具的商场潜力十分的广大，根据当时商场的开展趋势，电缆模具的进一步开展是必定，而电缆模具的开展是辅助性的作业，所以必定也需求一个很大的提高才可以满意模具技能的需求。金刚石模具在拉拔使用中，在模具孔表面产生条纹、粘金属、模具孔磨损呈椭圆形、定径带直径增大等缺陷时，需要重磨，增大模具孔直径后重新使用。重磨可多次进行，一直到金刚石发生裂纹为止。

二、硬质合金拉丝模具的加工方法

主要使用机械研磨加工法，工序如下：

选择坯料→镶套→工作锥磨光→润滑锥磨光→出口锥(区)磨光→定径带磨光→过渡区磨光→工作锥抛光→定径带抛光→检查验收。

此外，还有化学一机械研磨加工法、超声波加工法、电火法加工法、电解液加工法等。80年代中国的改革开放带动了电火花技能的开展，90年代已广泛运用到杂乱、精细模具和零件的加工中去。在拉丝过程中，硬质合金模具模具孔因磨损产生沟痕、椭圆形、表面粘金属等缺陷，需要重磨，扩大模具孔直径到邻近的模具孔尺寸继续使用。重磨可进行多次，直到模具壁减小到引起裂纹为止。

三、拉丝模具材质的选取及其应用特点

金刚石和硬质合金是拉丝模具加工的主要材质。两种材质应用有很大差异，各有特点。

金刚石 是已知物质中硬度***gao、耐磨性***、质脆而价格昂贵的制模具材料。这种拉丝模具很难加工，一般制作丝径1.0mrn以下的模具子，目前***da金刚石模具的孔径已达2.5mrn。

硬质合金采用钨钴类硬质合金，由碳化钨和钴组成。碳化钨坚硬耐磨是合金的“骨架”，钴是粘结金属，增加合金韧性。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同样由两个位置合成,方孔由8个位置合成。随着含钴量的增加，合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模具数、导热性和电阻率均降低，而韧性和抗弯强度升高。随着碳化钨含量的增加，合金的性能正好与上述含钴量增加时的相反。硬质合金具有高耐磨性、耐蚀性及抗碱性，抗乳化液及其他润滑材料作用的良好性能。硬质合金拉丝模具在各种金属及合金丝的拉拔生产中广泛采用。

涂漆模拉丝模具应用广泛

涂漆模是由***的模具设计人员根据产品或者零件的使用要求，设计出模具结构，然后绘制出模具各个部件的图纸，交给技术工人，技术工人按照图纸要求通过各种机械设备(如数控铣，车床，线切割，电脉冲，铣床，磨床等)生产好模具上面的各个生产部件，接着有技术钳工进行组装调试，涂漆模，直到能够生产出满意合格的产品为止。各腔模具之间的衔接：各单腔模具与联板的衔接必须有必定的浮动量，以确保模具开合灵敏，找正准确。