影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数

线材拉伸的过程中，除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外，润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此，提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。

拉伸温度：

拉伸时的温度，应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。拉伸温度如果过高，石墨乳的吸附性和粘度就会降低，甚至出现石墨成分烧攒的现象，使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面，增大丝材与模具的摩擦系数。另外，在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损，这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。拉伸温度过低，金属的变形抗力大，增大丝材与模具的摩擦力，使模具磨损明显增加。

聚晶金刚石拉丝模具的加工方法---特种加工法

电解加工法：

电解加工法的主要工作原理是电化学反应原理，利用金属在电解也中的电化学阴极溶解，将工件加工成型的。制作材料对拉丝模具使用寿命的影响：模具材料是影响模具使用寿命的重要因素之一。这种方法主要应用于硬质合金拉丝模具的加工，由于聚晶金刚石是由多种金属和金刚石组成，电解加工时电极件的反应相当复杂，因此该方法不太适合聚晶金刚石拉丝模具的加工。

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聚晶拉丝模特点

聚晶拉丝模具镶在硬质合金环里以保证其良好的导热和强度，一般为0.05到0.075mm，再用金属铜等材料将聚晶烧结在不锈钢(防止模具生锈)模套中，这种结构可以给聚晶一定的聚晶模具具有高硬度，高耐磨性的特点，但由于其脆性较大，为了降低成本，用较小量的聚晶模具来满足一定的孔径要求，我们采用拉丝模具的结构以满足其力学性能，物理性能等需要。CVD金刚石涂层拉丝模性能及特点：1、模具寿命及涂层理化性能正常使用情况下拉拔吨位达硬质合金拉丝模30倍以上。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。