聚晶拉丝模的选用特点

在社会不断发展的今天我们需要的就是有着高质量和***率的工具。在国内拉丝模具是有一定的发展空间的，虽说国内的拉丝模具可以和国外的相媲美，但是从选用材料和加工的工艺来说，国外的拉丝模具还是比国内的具有一定的竞争优势的。

拉丝模具的价格比较高。如果发现选择错误，需要从新选择，会给企业带来较大的经济损失，所以选择拉丝模具时，选择进口的聚晶拉丝模具比较好，进口的聚晶拉丝模具无论是从模具本省的质量还是从生产出产品的质量都是由保证的，值得信赖。

拉丝模用途广泛

拉丝模是金属丝经过一种模具，使其由粗到细，逐渐到达大家所需求的尺度，这种特别的模具即是拉丝模。模具极端零部件类，针对不同的模具（粉末冶金模、冲压模具、成型模、拉伸模、锻压模及注塑模等）和零件所采用的涂层工艺，可显著进步外表的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性及其光滑性等。 拉丝模的模蕊通常是用天然钻石，人工钻石（人工钻石有GE,PCD,组成料等）。 铜线拉丝模是归于软线拉丝模。还有硬线拉丝模，如拉钨丝等。 铜线拉丝模紧缩区的视点通常为16-18度，定径长度为30-40% 而钨丝拉丝模紧缩区的视点就比较小，通常在12-14度，定行长度为60-70%.

拉丝模具包含金刚石拉丝模具上面，还包含硬质合金拉丝模具；塑料拉丝模具等等。还有许多的用处。

拉丝模具磨损的三个阶段及处理方法

在采用合适的润滑剂、科学合理的拉伸工艺的情况下，拉丝模具的磨损一般分为三个阶段，其处理方法因三个阶段的不同而有所变化。

一阶段：线材开始拉制时，拉丝模孔显著扩大，这是因为开始时的线材表面相对粗糙。为防止这一情况的发生，需首先对模具内孔加以修整。控制压缩锥度角，一般6度-9度之间为合理区间；控制好定径带的长度，遵循较宽粗线材的定径带较较细窄的定径带长的原则。

二阶段：继续拉拔时，压缩锥出现均匀磨损，且伴有积附、划伤等现象，这时孔型轮廓各部分混淆不清，定径带与压缩椎交接处圆弧较大。遇到这种情况时，应交接部分形成一条明显而成尖角的交接面，然后对模孔抛光。

三阶段：拉丝模具深度磨损，出现暗环。这时拉丝模具已磨损一定程度，应考虑重磨。在保证拉丝模具的使用强度和几何形状的条件下，扩大到邻近尺寸，继续使用。

总之，为了大限度的延缓拉丝模具的使用寿命，拉丝模合理的使用方法是：不等模孔壁上出现粘附，就作定期检查，发现不正常现象，及时进行处理。铜线拉丝模紧缩区的视点通常为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝拉丝模紧缩区的视点就比较小，通常在12-14度，定行长度为60-70%。这就要求生产人员同模具修理人员密切配合，在拉制过程中，时时注意线材表面状况，一经发现问题，立即停机、取下、维修。倘若磨损到一定程度才进行修理，会使孔径迅速扩大，使拉丝模的使用次数减少。