?如何选择拉丝模材质高晶拉丝模

拉丝模材质的正确选择，模孔形状与尺寸的合理设计，模具结构和修模工艺的合理制订及拉丝模准确而精密的加工，都对钢丝生产有着极其重要的意义。 一.拉丝模芯的材质： 由于钢丝拉拔工作条件的制约，拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性，而且要有足够的强度、韧性和很光洁的工作表面，同时要考虑到适应各种润滑剂、涂层的腐蚀，要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高，以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。 二.硬质合金材料的特点： 硬质合金是由难熔金属硬质碳化物为骨料，以钴为粘结剂，采用粉末冶金方法，混合后加压成型、烧结而成的一种合金。

高晶拉丝模?关于拉丝模具

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模.

拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。 拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模. 拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等). 铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模，如拉钨丝等. 铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40% 而钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。

拉丝模具包括金刚石拉丝模具上面，还包括硬质合金拉丝模具；塑料拉丝模具等等。还有很多的用处

影响拉丝模具结构及模具个别系统的因素很多，很庞大:

1.型腔安插。按照塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于***模来说，塑料作件精度为3级和3 ***，重量为5克，接纳硬化浇注系统

，型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可取16-20个;塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作

件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增长塑料作件重量时，高晶拉丝模，就很少接纳多腔模具。7-9级精度的塑料作件，***多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2.确定分型面。分型面的位置要有帮助于模具加工，排气、脱模及成型操作，南京高晶拉丝模，塑料作件的表面质量等。

3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，江苏高晶拉丝模，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6.按照模具质料、强度计算或者经验数值，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

7.确定主要成型零件，结构件的结构形式。

8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件事。

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