净化工程工艺布置和设计综合协调净化工程工艺布置应符合下列要求：

1、布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

2、在满足生产工艺要求的前提下，十万级洁净车间工程，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，洁净车间工程，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，合肥洁净工程，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

3、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

电子净化工程中对车间环境的特殊要求

主要的环境要求：

1） 影响电子设备及元器件产品的性能。湿度过大，电子元器件易引起漏泄通路、漏电1、击穿及材料老化等变化；工件(如硅片)表面沾附的尘粒难以去除：电气绝缘材料容易受潮，降低绝缘性能。而湿度过低，又易使塑料、绝缘材料等干燥收缩、变形、甚至龟裂。

2） 湿度大，洁净室净化工程，易在精密电子、机械设备(如电子计算机、大功率发射机、高频感应电炉等)内部及工作表面产生凝结水(即结露)，影响设备内部元器件的性能及工作稳定性，甚至引起***、断路等问题。

净化工程车间的注意要点有哪些

净化工程车间是指控制产品（例如硅片）接触的大气的清洁度以及温度和湿度，以便可以在良好的环境空间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。

净化工程车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→***净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化，重复以上过程，即可达到净化目的。

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