C型钢加工基本流程（按机器设计部件位置）：

前切式（因成型不佳，且尺寸误差较大，市面已经很少见）： 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长

后切式（常用）： 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断

按切割方式还可分为：飞锯切断、刀模剪切、无极剪切

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C型钢的适用范围

C型钢分为普通型钢和型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢中型型钢、小型型钢。型钢的规格以反应压瓦机形状的主要轮廓尺寸来表示。

C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重96-757轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。

C型钢适用范围：C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。

C型钢对外框形式有什么要求？

C型钢的外框形式在进行加工的过程中主要是用在高层钢结构中，为了保证其C型钢在钢结构的运用，其钢材的切断要尽可能的在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障，C型钢的截面性能也非常的好，它的强度也很高。进行制作的过程中主要是通过其冷弯成型的型钢，而且采用多种配件可以连接成不同的组合方式，C型钢外型美观，可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被称为经济钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料。安装快捷：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提***益，节省工期。

C型钢设备的清洗检查处理一般可分为以下几部分：

(1)清除表面的油污、锈层、旧漆、密封胶等；

(2)检查零件配合面、啮合面、接触面的磨损情况，清除零件在使用和拆卸过程中产生的毛刺、飞边等，修理损伤表面；

(3)检查各传动轴的圆度、同轴度及弯曲变形等；

(4)检测齿轮齿侧间隙、接触斑点分布位置及分布率，检测轴承间隙；

(5)检查压轮、导轮、托轮、制动轮、皮带等零件的磨损情况；

(6)检查液压缸体、活塞圆度、同轴度及磨损情况，松闸推杆及左右制动竹的变形情况，平衡弹簧的弹性及是否损坏；

(7)检查各箱体、底座、支架、盖板等是否有裂纹、变形等缺陷并焊补或矫直；

(8)根据设备的技术要求及检侧结果报废零件。