模拟量传感器输出类型，一般是电流信号或是电压信号两种，电流信号抗干扰效果和远距离传输更好，电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。

电流型信号相当于一个非常大的电压源串联了一个非常大的内阻。这样，当负载阻抗远远小于它的内阻时，电流就总是等于它的“短路电流”。电流型信号主要优点是：传输线上的电阻和接线处的接触电阻只要不太大，只要和负载电阻之和仍然远远小于信号源内阻，就可以认为不影响收到的电流大小，仍然等于信号源的“短路电流”。

一般的电流型传感器只要负载和传输线上的总压降不超过某个界限，就保证电流值的误差不超过某个界限。实际应用时，接收电流信号的设备，总是希望输入阻抗做得尽量小。这样除了上述的精度问题以外，信号隔离变送器，还有抗干扰的作用。

从上面分析可以知道：电流信号不怕传输线上的压降，但是怕漏电流。有了漏电流以后，收到的信号自然就不准了。可是漏电流常常是和电压有关的。而接收端做成低输入阻抗，电压自然也就很小。漏电流也就不会太大。

还有，信号隔离变送器4-20mA，常见的电场耦合的干扰信号，电流信号隔离变送器，原理上很像一个信号源串联了一个电容，这个电容就是空间分布的寄生电容，容量是很小的，以电干扰信号的电流也是很小的。然而，如果我们的接收电路不是在接收电流信号，而是在接收电压信号，输入阻抗常常极大(注：接收电压信号，输入阻抗之所以要很大，是为了减少传输线上电阻影响)，于是干扰信号串联了分布电容后，加到这个输入端，有可能分压并不小。所以电压信号的传输电路在抗电场耦合干扰时就不如电流信号。

现场干扰问题如何去除

解决这些问题的方案主要有三种：

种方案是现场仪表不接地，信号隔离变送器精度好，使过程环路中只有一个接地点，但在实际应用中，这种方案往往难以实现，因为某些设备必须接地才能保证测量精度或确保人身安全，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。

第二种方案是使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案通常是很难实现的。

第三种方案是在过程环路中使用信号隔离器。信号隔离器采用隔离技术，断开过程环路中的直接电路（直流通路）但又不影响过程信号的正常传输，从而了上述问题。

当然，我们也可以用DCS的隔离卡键或带隔离能力的变送器实现信号隔离，但它们价格昂贵，而且他们的隔离强度、抗无限射频/电磁干扰（RFI/EMI）指标及应用灵活性比信号隔离器差，更不可能像信号隔离器那样还可解决信号转换及信号分配等问题。

安装中的注意事项

1.安全栅应安装在安全场所，并环境条件能满足本手册《通用技术指标》中的“使用条件”的要求。

2.隔离式安全栅本安端（蓝色标记）和非本安端电路的接线导线在汇线槽中应分开铺设，各自采用***的保护套管。本安侧的配线套管内不允许有其它电源线，包括其本安电路使用的电源线。

3.通往***场所的导线应选用有蓝色标记的本安导线，导线线的软铜面积必须大于0.5mm2，绝缘强度应大于500V。

4.在对隔离式安全栅进行通电调试前，必须注意隔离式安全栅的型号、接线方法、线路极性等，是否符合设计及产品要求中的规定，否则可能对人身及设备造成伤害。

5.严禁用兆欧表测试隔离安全栅端子之间的绝缘强度。如要检查系统的绝缘强度，应先断开全部的接线，否则可能引起安全栅内部快速熔断器熔断。

6.在现场对安全栅进行编程前，必须先将所有接线断开再接入编程器，然后通电编程，否则可能引起不良后果。

7.与隔离式安全栅相连的现场仪表，均应通过经***认定的防爆检验部门的防爆试验、并取得防爆合格证的仪表。

8.在设计、安装、使用、维护隔离式安全栅时，应同时遵守本产品手册中的说明及《GB3836.15-2000性气体环境用电气设备 第十五部分：***场所电气安装（煤矿除外）》、《G***058-1992 和火灾***环境电力设置设计规范》。

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