热电偶温度变送器

XP系列热电偶温度变送器（一入一出、一入二出）接收现场的热电偶传感器的输出信号，经过隔离和线性化处理后，并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统，用来完善和补充系统模拟I/O插件功能，提高自动化控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。

产品特点

u 输入、输出、电源三方完全隔离，抗干扰能力强

u 精度高，线性度高，长期运行稳定性高

u 模块化设计，体积小，功耗低，适合密集安装

u 底座与主机可以分离插拔，安装、拆卸、维护方便简单

技术规格参数

工作电源：DC24V（反向保护）

AC220V

功 耗：≤1.0W（1入1出）

≤1.5W（1入2出）

输入信号：K、S、E、B、R、T、J、N等

输出信号：直流电压或电流信号

输出负载：电压输出≥10KΩ

电流输出0~350Ω

转换精度：±0.2%F.S（△V＞10mV）

±0.4%F.S（10mV＞△V＞5mV）

冷端补偿：0~50度，误差±1℃

温度漂移：±100ppM/℃

绝缘强度：输入/输出，≥2000VAC（1min）

输入/电源，≥2000VAC（1min）

输出/电源，≥1000VAC（1min）

绝缘电阻：输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC

工作温度：0~50℃

存储温度：-40~85℃

相对湿度：10~90%RH（无凝露）

大气压力：86~106kPa

安装方式：DIN35mm导轨

外形尺寸：122mm×18mm×96mm

二、4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制的优点？

现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4~20mA.DC的理由是：因为现场与控制室之间的距离较远，连接电线的电阻较大，如果用电压信号远传，优于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压，将产生较大的误差，而用恒流源信号作为远传，只要传送回路不出现分支，回路中的电流就不会随电线长短而改变，从而保证了传送的精度。

控制室仪表之间的联络信号采用1~5V.DC理由是：为了便于多台仪表共同接收同一个信号，并有利于接线和构成各种复杂的控制系统。如果用电流源作联络信号，当多台仪表共同接收同一个信号时，它们的输入电阻必须串联起来，这会使负载电阻超过变送仪表的负载能力，而且各接收仪表的信号负端电位各不相同，会引入干扰，而且不能做到单一集中供电。

采用电压源信号联络，与现场仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号，的办法就是：在电流传送回路中串联一个250Ω的标准电阻，把4~20mA.DC转换为1~5V.DC，通常由配电器来完成这一任务。