高纯氮气在冶金行业中的应用

高纯氮气为主要保护气体在冶金工业中运用范围较广，所有的热处理工艺，包括淬火、退火、渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺，都能够使用高纯氮气完成所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。

高纯氮气是一种中性气体，在非活化状态下，高纯氮气可用于保护加热，防止钢、铁、铜、铝制品氧化、脱碳，因而广泛用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等金属热处理工艺中。在真空热处理时，高纯氮气常作为冷却介质，用于金属部件的低温装配；充氮加压油淬时，高纯氮气既可保护真空炉的电热元件又可通过调节氮气压力，提高金属部件的淬硬性。在这些行业中需要提供高品质氮气，有的需要纯度大于99.5%，有的则需要纯度大于99.9995%。

标准气体废气处理的几种基本方法

标准气体废气处理有以下四种方法：

1、吸附法 吸附法也叫干法，是用固体吸收剂吸附气体中的***成分。吸附剂因所吸气体组分不同有多种多样，有多孔质活性炭、氧化铝凝胶、硅胶、硅藻土等。

2、吸收法 它适用于处理水溶性物质和与水反应的物质，也适用于处理一些溶于酸碱溶液或与酸碱溶液反应的物质，它是通过气体和吸收剂的接触把有物质吸收收液相中，常见的吸收液有水、氢氧化纳等碱的水溶液。气液两相接触的方法有喷淋式和鼓泡式。

3、燃烧法 此法适用于处理各种可燃性气体，它是将***物质通过燃烧转化成无害或危害少的物质，或者转化成便于捉的形式。燃烧法还可分为与空气混合直接燃烧的方法和借助催化剂氧化的方法。

4、稀释法 它是对氮或其他惰性气体或空气把废气中的***成分含量稀释后再排放的方法，这种方法比较简单，对大多数气体都适用。但从人类的长远利益出发，不用此方法。

标准气体的静态配气及特点

在环境监测中的空气和废气监测中，标准气体如同标准溶液、标准物质那样重要，是检验检测方法、评价采样效率、绘制标准曲线、校准分析仪器及进行检测质量控制的依据。配制低浓度标准气体的方法，通常分为：静态配气法和动态配气法。

静态配气法是把一定量的气态或蒸气态的原料气加入已知容积的容器中，再充入稀释气，混匀制得。标准气体的浓度根据加入原料气的稀释气的量及容器容积计算得知。所用原料气可以是纯气，也可以是已知浓度的混合气，其纯度需用适宜的分析方法测定。

静态配气法的优点是所用设备简单、操作容易，但因有些气体化学性质较活泼，长时间与容器壁接触可能发生化学反应，同时，容器壁也有吸附作用，故会造成配制气体浓度不准确或其浓度随放置时间而变化，特别是配制低浓度标准气体，常引起较大的误差。对化学性质不活泼且用量不大的标准气体，用该方法配制较简便。

三种制取氮气的方法

1、深冷空分制氮，即把压缩空气液化，通入分馏塔，然后利用氧气、氮气的沸点不同，分离出氮气（纯度基本固定在99.9995%）和富氧（35％的氧气＋氮气）。深冷分离是成熟的工艺，一般适合于大型空分，且由于启动时间在2个小时以上，启动成本高，所以对用气连续性要求很高。适合大型用氮，纯度要求高，用气连续波动少的用户。

2、膜分离制氮，即通过膜对氮气、氧气通过的选择性不同制氮的。氮气纯度一般95％左右，膜分离制氮技术还不是很成熟，市场应用不多。

3、变压吸附制氮（PSA），即利用分子筛不同压力下对氮气、氧气的吸附率不同而制氮的。这也是适合小型制氮的技术。经济制氮的纯度范围可以在99～99.9％。