***气在钢铁企业中的作用

***气的化学惰性被用于特种金属的冶炼：锂、铍、铀、钚、钛、锆、铪、铌、钽等原子核及空间工业方面所需的稀有金属进行还原反应时，要用***气作环境气体。半导体材料硅、锗的精炼和单晶的制备过程中，也要用***气作环境气体，以断桥铝合金门窗保护结晶成长。

炼钢过程也要用***：如向熔融的钢水中吹入***气，使成份均匀，钢液净化，并可除掉溶解在钢水中的氢、氧、氮等杂质，提高钢坯质量。吹***还可以取消还原期，缩短冶炼时间，提高产量，节约电能等。***气吹炼和保护是提高钢材质量的重要途径，我国已有极大多数钢厂采用。

安徽强源***生产制造标准气体、高纯气体、高纯氦气、高纯氮气、高纯***气等。

标准气体的分析准度

1、标准气体制备的总则

标准气体的研制过程可分为原料气的纯度分析；称量法成分压制备：气相色谱、化学发光等高精密分析方法标定；性能考察及包装条件等四个环节。标准气体的研制和生产者应确保有针对该标准气体的详细技术资料等和可以复现的描述性文件指导制备过程，并保证制备所需设备的正常使用。所有制备过程应按照预定制备程序进行并受控，避免受到来自外界人或环境的影响。

2、标准气体制备的原料气的纯度分析

标准气体对所提供特性量值的准性要求很高，在制备前应对原料气质量进行控制，如欲制备含量低于 100*10-6的CO、CH4、CO2/N2四元标准气体，对于稀释气体高纯氮，其中相关杂质CO、CH4、CO2的含量必须准确分析定值。很明显，在标准气体的配制过程中氮中的CO、CH4、CO2的含量将全部引入到标准气体中而直接影响定值结果，特别是当配制含量较低的标准气体时，影响更为突出。原料气的纯度分析是一项基础性的研究工作，它直接影响称重法的定值结果。对原料气的分析要解决三个问题，即主体含量、稀释气体中欲配组分的含量和对欲配组分构成干扰的组分含量。这个要求是相当苛刻的，由此必然衍生出对气体分析技术和纯化技术的研究。从这点考虑，在标准气体制备过程中，对分析技术以及纯化技术的要求是相当高的。

氮气在化学工业行业中作为保护气

由于氮气有很好的化学稳定性，价格便宜，作为无氧、干燥的惰性介质，广泛用做保护、吹除、充填等气体，以使化学性质活泼的物质不受氧化，减少设备的腐蚀。

如在许多易然物质的反应器、贮罐中充入氮气，不但可以保护物料不受氧化，保持产品质量，还能保证安全，防止燃烧、燃爆事故发生。在聚合反应中充入氮气能保持催化剂的活性。在钢材轧制和金属热处理时充入氮气，可以减少金属在高温下的氧化，使表面光洁。在等离子电弧炉中充入氮气，生产氮化高速工具钢。在浮法玻璃生产过程中充入高纯氮气减少水汽污染，使表面光亮、蔬菜的代谢，使保存期增长。

在有色金属冶炼炉内充入氮气，可除低含氧量和湿度，减少氧化，提高产品质量。

在干燥剂与吸附剂再生时，用氮气作为吹除气可以在较高温度下再生，且省时、效果好。在电子工业中用氮气吹洗硅片，可保持硅片的干燥和清洁。氮气还用于吹扫易然物流过的管道和贮存设备。用氮气吹除钢水，使钢中的氢含量降低低，使钢强度大大提高。在高炉开工时吹入氮气（86%），可降低焦炭消耗，延长使用寿命。

氮气切割在实际生产中的用处：

铝、黄铜铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。

刻蚀刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。