1加强宣传标准。标准的差异，测试方法的差异以及评估标准的变化不利于正确理解挤出板的阻燃性。有必要加强标准的标准化，以便用户可以更准确，更直接地理解和理解标准技术术语。避免合理的想象力。 2在工程事故的情况下，除了产品质量的稳定性外，根本的原因是管理层和操作人员对XPS板有误解。就个人而言，除了提高产品质量外，更改概念并正确理解XPS板是一种可燃材料更为重要。即使它含有阻燃挤塑板（B2级），如果施工现场没有严格执行防火相关规定，如果有连续火源，它会迅速燃烧并导致事故。 。 3XPS板制造商应该实事求是。它们不应夸大阻燃剂的作用和含阻燃剂的挤出板的功能。以塑料再生材料为例，再生塑料颗粒根据所用原料的不同和加工生产的再生塑料颗粒的特性分为三个等级。挤压板的使用应以科学发展的方式进行评估，这有利于提高用户的安全意识。避免安全风险。总之，正确认识和提高产品质量有利于XPS板保温系统的健康发展。

挤出板生产设备由两台串联挤出机组成，主要设备有进料系统; 75平行双螺杆挤出机;换网器; 150挤出机;高压喷射系统的发泡剂;模子;单元;输送带;切边机;长度切割锯。辅助设备和挤压板表面拔毛机;回收造粒机;边成型机;开槽机;自动包装机。挤出板的生产过程包括以下几个方面：通用乙烯和成核剂，助燃剂等通过进料器进入塑料挤出机，在挤出机中完全塑化，然后注入发泡剂（通常是氟利昂）。环保型二氧化碳发泡剂也在逐步推广。在第二级挤出机中将发泡剂与其它原料充分混合并冷却，然后通过模头挤出。在挤出模具后，压力迅速释放，塑料被塑料释放。包裹的发泡剂迅速膨胀形成闭孔，乙烯基塑料在细胞的作用下形成具有蜂窝状闭孔的泡沫板。5）点胶布胶:用抹刀在每个挤压板和泡沫板周围涂上50mm宽的特种聚合物粘结砂浆，从边缘到中间逐渐变厚。然后通过成形的牵引器将板成形为所需的厚度和宽度，该成形的牵引器可以被切割和成形。

挤压板主要分为B1（），B2（可燃）和B3（）。阻燃挤塑板是添加到挤出板生产中的阻燃剂。常见的阻燃剂是六二苯醚（十六烷），但六环十二烷在高温下会释放出***物质。它属于欧盟REACH控制物质（见六环十二烷百科全书），由于成本问题，许多***和地区都限制使用。还没有好的选择。在对燃烧等级要求较高的建筑物中，建议使用A类不可燃YT无机活性绝缘材料。***“十一五”***推广产品可直接应用于墙体，无需吊网，也没有挤压板材保温材料。热桥和热桥的问题在于绝缘性能不比挤压板差。 04品牌挤塑板由欧文斯科宁于20世纪30年***明，并于20世纪90年代进入中国大陆。现在已经30年了。许多公司都倒闭了。现在中国只有几个大品牌。由于应用领域仍然很广泛，因此运输成本太高。首先，提高技术人员的操作水平，增加材料和阻燃剂的混合时间或增加混合设备，采用可行的测试方法，确保材料和阻燃剂的均匀混合，避免阻燃剂区域化，增加氧指数实验。所以基本上它是一个品牌，一个地区和一个领域的商业模式。基本上没有民族品牌。这是一种低学校的商品，一分钱一分钱。不同品牌***不同，价格不同，产品参数性能不同。