首先，提高技术人员的操作水平，增加材料和阻燃剂的混合时间或增加混合设备，采用可行的测试方法，确保材料和阻燃剂的均匀混合，避免阻燃剂区域化，阻燃挤塑板，增加氧指数实验。通过率。二是优化生产设备结构，增加冷却系统，保证整个生产过程中工艺温度的稳定性，避免温度积聚引起的温度积聚，使阻燃剂的分解严重。三是开发新型阻燃剂，提高阻燃剂的分解温度，保证阻燃剂的热稳定性，使分解温度远高于加工温度，避免因阻燃剂引起的分解失效。温度。第四是提升原料配方，挤出板生产的原料对产品的阻燃效果有显着影响。一些制造商已开发出一种用于挤塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯为基料和其他功能性添加剂。经过大量实验证明，所制备的特种阻燃母料可广泛应用。

杂质有很多种，不可能形成闭孔结构，并且在毛细管作用下吸收水分。长期接触和吸入霉菌孢子可能会导致呼吸道***和***症状。 4，***健康回收塑料含有抗老化剂，着色剂等化学物质，实际上含有塑料硬脂酸盐等塑料稳定剂容易沉淀，危害***健康。颜色越深，使用的回收材料越多。看看质量是否均匀的方法，用刀切割板，看看部分的状况。皮肤颜色较深，中心较浅，表明材料不均匀，皮肤比中心材料硬得多。板子很难触及，实际上抗压强度不高。由于中心层的强度低。皮肤很硬，因为该方法不符合要求，并且挤出的网状材料的不均匀性更可能是外部绝缘的问题。一些不良的xps挤出板不必切割，表面结皮很差，不是因为分子链断裂。再生材料的电池布局差，闭孔率低，这对导热性有影响。发泡剂运行速度快，容易吸水，耐热性迅速下降。回收的材料更***，难以增加阻燃性，因此基本上不阻燃。在反复熔化的作用下，分子链变得非常短 - 熔体指数不能达到良好的目标，导致泡沫不充分和不均匀，细胞壁厚，皮肤结实。它脆，压实强度高，堆积密度大，导热系数高，焚烧等级低，长期耐热性差。应该没有起泡，开裂或变形，更不用说谈论厚度，长度和密度。如果挤塑板的生产机械是正常的，生产的挤塑板应该润滑并均匀分布。不会起泡，挤塑板批发，开裂或变形。

挤出板的渗透性差是挤出板的渗透性差。当用于地面上的防潮和防水时是有利的。但是，如果将其用于外部隔热系统，其透气性差会限制墙壁的呼吸功能。湿空气不能有效地通过挤压板传递，不利于降低墙体湿度，不利于节能，合肥挤塑板，同时对XPS的耐水性提出更高的防水要求板粘接层材料。另外，它只能通过挤压板的接缝进行呼吸，因此如果灰泥的质量不够，则很容易产生砂浆在接缝处消光的质量问题。 4，挤塑板易变形从目前看，挤塑板在外保温层中的应用，在外表面热量不均匀的情况下，挤塑板很容易翘曲变形，所以在外部保温应用技术规范，EPS板外保温系统不能锚固锚，但锚必须锚固在XPS板外墙保温系统。锚的主要功能是固定挤压板，使四角处没有翘曲变形。从目前的应用情况来看，即使四个角都是固定的，也没有根本的解决方案。不稳定的绝缘材料根本不能提供稳定的绝缘系统。

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