影响弹簧疲劳强度的因素

1．屈服强度 材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒***比粗细晶粒***具有更高的屈服强度。

2．表面状态 应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。

材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。

弹簧作为通用基础件是否也受发展空间影响呢

弹簧虽小但作为通用基础件，量大面广、品种繁杂，应用领域几乎涉及到国民经济所有领域，贡献巨大。改革开放以来，随着经济趋于***化和中国制造业大国地位的确立，弹簧的配套需求量激增。 包括向汽车、摩托车、柴油机和铁道等行业提供配套与维修件弹簧，这是弹簧行业目前***重要、***有发展前途的市场，销售额接近全行业的40%，高1端产品外资和合资企业技术占有优势，尖1端产品，例如用于治1疗心血1管***的弹性支架，几乎全为国外医1疗巨头垄断，国内企业毫无作为。汽车弹簧则是国内外企业市场争夺白热化的领域。

弹簧表面处理技术

近几年来,弹簧表面进行光饰(整)处理也被弹簧设计者有所认识.光饰(整)工艺是将弹簧直接放入倾斜离心式或者螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中,并加入适量的研磨料、研磨剂和水,进行光整加工.一般光整约20~30min,具体光整时间视弹簧形状和装置量多少而定.光整结束后取出弹簧,并且用自来水冲洗干净,然后浸入***系列水膜置换防锈油中数分钟后取出.这时弹簧表面附上一层5μm防锈油膜,该油膜保护弹簧不受锈蚀.这种处理方法大大养活了传统繁的工序,如去油、清洗、酸洗、去氢等.