弹簧批发须知

1.弹簧批发每种弹簧的规格不同，在使用时不能轻易互相替换，也不可随意改制。2.弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取直接影响到弹簧的稳定、导向的作用。3.弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度，导向长度不足，弹簧受力发生侧弯或倾斜，使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时，导向长度大于自由长度的1/2。

压缩弹簧制作工艺

1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。拉簧厂家再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷，少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。2)淬火在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热，加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧，也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。

弹簧机生产时弹簧外径如何调整?

1、芯轴的刃磨:双顶杆弹簧机,芯轴只起切断弹簧的刃口作用,所以有时也叫芯刀,其刃磨比较简单,芯轴的外经应小于弹簧内径,但不能太小,否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象,同时,切刀与芯轴的间隙不能太大.　　2、顶杆的调节:顶杆是控制弹簧的直径,上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小,反之则大,下顶杆向芯轴方向移动的直径变大,反之则小.

扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

热处理的要求 热处理是制造高强度扭杆弹簧的关键工艺，对于45CrNIMOVA材料，热处理硬度提高到HRC52一58，再进行强扭能使扭杆弹簧达到***佳的强扭效果，使扭杆弹簧的工作应力达到***高值。

表面保护要求 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。