弹簧种类繁多。 有各种分类方法，异形弹簧，没有决定性的东西。

根据它们的形状进行分类

扁平弹簧：这种类型由扁平弹簧钢制成。

机加工弹簧：这种类型的弹簧是通过加工棒料和车床铣削操作而不是卷绕操作来制造的。由于它是机加工的，弹簧可以包括除弹性元件之外的特征。机加工弹簧可以在典型的压缩/伸展，巢湖弹簧，扭转等负载情况下制造。

蛇形弹簧：一种粗锯的粗线 - 经常用于现代室内装潢/家具。

弹簧的制造工艺

在弹簧冷成形工艺中，弹簧的制作主要采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理弹簧线材、冷拔强化线材等，采用这类材料制造弹簧的工艺过程中一般不需要专门的热处理而只需要进行去应力退火，弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺一般适合于线径较小的、或形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于15mm，各种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：厂艺流程简单，压缩弹簧，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。

制造弹簧过程中需要达到的基本要求。

弹簧表面的加工。在加工的时候，弹簧的表面要留有足够的余量，可有***终的磨削量，确保在磨削时保证加工的精准度，同时还不能出现刀痕或磨痕等。要是表面不加工的弹簧，可以对表面尺寸公差、缺陷、和脱碳程度进行限制要求。

弹簧的热处理。热处理可以提升弹簧的强度，这是一个关键点，能让弹簧的效应力达到值。

弹簧的表面处理。弹簧的表面可用磷化、涂漆及橡胶带、尼龙布、树脂漆层等进行处理，可对弹簧起到保护作用。

弹簧两端的要求。建议弹簧两端用自由模锻或棒材顶墩段法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，使金属晶体纤维不被断开。

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