弹簧设计中应注意的问题

对要求工作次数寿命＞104以上的弹簧，应进行弹簧的疲劳寿命验算。特别是要求106以上寿命的弹簧，更要进行寿命验算。一般来说，工作应力越小，工作振幅越小，则寿命越长。因此，对于高寿命的弹簧，应尽可能在机械结构设计时预留足够大的空间。尽可能降低弹簧工作的应力幅，降低弹簧的极限工作应力。不同的弹簧材料所允许的疲劳极限应力不同。客户可参阅其他设计资料。为 提高弹簧的寿命可采取如喷丸、强压等特殊工艺，这些强化手段可提高疲劳寿命15%—25%。

弹簧表面处理技术

如果弹簧与电解质溶液接触,由于微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀.例如弹簧与酸性或盐类溶液接触,这类溶液都是电解质,由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀;又例如弹簧处在潮湿大气中,由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠,加上大气中的腐蚀性气体(如工业废气中的二氧化1硫和硫化1氢或海洋大气中的盐雾等)溶解于水膜或水珠中形成电解质.再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极,弹簧亦产生电解腐蚀.这些都属电化学腐蚀.

热卷弹簧典型工艺：落料---端头加工（轧扁或锻扁）---加热---卷簧---淬火---回火---磨端面---压缩---（负荷测试）---喷丸（清理）---涂装。

冷卷弹簧使用不需要热处理的材料卷制，点行工艺：卷制→去应力退火→两端面磨削→（抛丸）、（校整）、（去应力退火）→立定或强压处理→检验→表面防腐处理。

热卷弹簧主要用于大型弹簧的卷制，加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。

冷卷弹簧直接用弹簧钢丝卷绕，回弹性较大， 卷绕工具需考虑回弹补偿量，卷成后直接回火处理。

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