蒸汽管道在安置时有哪些规则

1、在蒸汽管道的“∏”型补偿器上，不得引出支管。在接近“∏”型补偿器两边的直管上引出支管时，支管不该阻碍主管的变形或位移。因主管热胀而发生的支管引出点的位移，不该使支管接受过大的应力;

2、凡饱满蒸汽主管进入设备，在设备侧的鸿沟邻近应设蒸汽分水器，上海钢套钢保温管，在蒸汽分水器下部设常常疏水办法。过热蒸汽主管进入设备，一般可不设蒸汽分水器;

3、多根蒸汽伴热管应成组安置并设分配管，钢套保温管生产厂家，分配管的蒸汽宜就近从主管接出;

4、直接排至大气的蒸汽放空管，出口不该低于2M，应在该管下端的弯头邻近开一个Φ6MM的排液孔，并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等适宜的当地。假如放空管上装有消1音器，则消1音器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架;

5、衔接排放或常常排放的泛汽管道，应引至非首要操作区和操作人员不多的当地。

钢套钢蒸汽保温管喷涂法发泡

钢管除锈和喷涂发泡可在一条作业线上完成。钢管预热之后，按规定速度在一装置上旋转，此时发泡机喷枪从钢管一端在固定高度沿直线行走到另一端，完成喷涂发泡过程。钢管旋转速度和喷枪1行走速度要匹配，以保证保温层有一定厚度。发泡后的钢管在泡沫层完全固化之后经修整打平，涂布热熔胶粘剂后送入下一工序进行挤出包覆或热缠绕聚乙烯塑料夹克护层.这种热熔胶粘剂具有一定的粘结力、耐温性能和防腐性能。

钢管外塑料薄膜连续卷筒浇注发泡 钢管送到上管滚道上，使其前进。钢管前进速度和泡沫层发泡时间及固化时间相匹配。发泡时间控制在2-3秒钟，固化时间5-7秒钟，钢管前进速度为7-10米/分。

当前进的钢管进人浇注混合头下时，使得装在其下的塑料薄膜经过两个导向轴和V型折迭器沿着钢管和支架的双入字型机头与钢管一同前进，从而使塑料薄膜能够自动地在钢管周围卷成一个圆筒，而与钢管形成一个环形空间。此时发泡混合料经混合头浇注到成筒的塑料薄膜三角口内，胶粘带同时把塑料薄膜搭接处不断地粘合在一起，这样，泡沫塑料就充满了环形空间。

蒸汽管道疏水阀组使用过程中的故障解析

1、疏水阀走漏

疏水阀通常在设备投用后都需要热紧，但运转一段时间后，总有部分疏水阀会出现泄漏，钢套钢保温管价格，如丝堵、大盖垫片、法兰等处。这种泄漏主要是设备质量或法兰面不平所致，还有平常的热冲击太大或水击表面形成的，这类问题应把好设备及疏水阀的质量关，出现泄漏应及时用四氟带缠紧或更换垫片，假如密封垫片泄漏，不及时更换，将会损坏疏水阀密封面，损坏阀体。

2.疏水阀阻塞

疏水阀结垢、有***阻塞后不疏水或疏水能力下降，通常从操作参数上就可以判别出来。通常杠杆浮球式疏水阀本身是不带过滤网的，应在疏水阀前加装管道过滤器并定期清洁。设备应保持水平，使用时确保水封。

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