废气处理工艺

1.催化燃烧工艺。催化燃烧是利用贵1金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度下发生无火焰燃烧，从而达到净化。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、gong及卤素等，会让催化剂中1毒的因子。

2.活性炭吸附与催化燃烧组合工艺。在日常的废气处理中，活性炭吸附与催化燃烧除了单独使用以外，还可以组合来使用。之所以将二者组合，是因为活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，而催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，二者相结合才能发挥更大的作用。活性炭吸附与催化燃烧相结合，既可以减少活性炭吸附饱和后的更换成本，也避免了超标排放风险。

VCOs废气处理的方法

吸附浓缩热氧化技术：吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的***经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的***、运行费用。

特点：净化效率1高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员中1毒，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。

废气处理技术的类型

气体净化技术：燃烧法中的催化燃烧法。在有机挥发性气体浓度不高时，借助催化剂来实现燃烧，使得产生无害物质的方法称为催化燃烧法。催化燃烧法采用催化剂可以降低有机物氧化所需的活化能，并提高反应速率，从而可以在较低的温度下进行氧化燃烧。使有机物转化为无害物质。在催化燃烧时，一般都采用固体催化剂，因此涉及的是非均相催化反应。虽然催化燃烧与非催化热力燃烧相比其氧化温度明显要低得多，使***物质的转化操作更为经济。但其缺点是：对所处理的有机废气有一定要求，即不能含有使催化剂中1毒、***反应、堵塞或覆盖催化剂活性中心的物质。

低温等离子技术：等离子体被称为除固态、液态和气态外物质的第四种形态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。当废气的浓度很低时，常见的吸收、吸附以及燃烧法并不能有好的处理效果，此时，低温等离子法就有较好的用武之地。