RTO焚烧炉装置优点

1、操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

2、净化率高，净化率一般在98%以上。

3、可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

4、不存在因压力变化产生的脉冲现象。

5、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。

6、 采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。

RTO焚烧炉特点：

RTO焚烧炉完全分离及采用3T控制燃烧过程，实现垃圾先气化后燃烧这一对环境极为有利的处理方式，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染，尤其可成就以*********物质产生。全封闭，对操作人员无害：全自动模糊控制工艺，易于操作管理。但需要注意避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象。RTO焚烧炉效果，对于热分解法来讲，***重要的是运行成本，一个较好的选择是将热分解与包装烘干工艺相结合，将热分解过程产生的热量加以利用以节约印刷工艺中的烘干环节的能耗。

旋转RTO焚烧炉工作原理

旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个***的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行

RTO焚烧炉装置安全问题预防措施

渐进化科学调试。RTO炉调试时理应***行空载调试，待空载调试稳定后再逐步接入低浓度有机废气，如企业污水池加盖收集后废气、车间换风废气等，***终再逐步接入高浓度废气，同时对拟接入高浓度废气的排放流量、排放浓度进行检测，***关注峰时浓度，单一排气点有机浓度宜控制在1000ppm以内，***高不得超过5000ppm。