RTO焚烧炉的工艺特点

1、垃圾中的金属、玻璃、建筑垃圾被分选出后，垃圾减量40%左右，旋转rto焚烧炉，使排渣更通畅。

2、蒸汽参数等级从中温中压提高到次高温次高压，安徽rto焚烧炉，有利于能源的转化与利用。

3、可不添加辅助燃料，年处理时间超过8000h，焚烧负荷范围70%～110%，焚烧炉中主燃区温度达到900℃以上，烟气温度850℃以上，停留时间超过2s，灰渣热灼减率低于1.5%。焚烧炉排放优于GB18485—2014烟气排放标准。

RTO焚烧炉装置安全问题预防措施

(1)充分了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。

(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆1炸的一个***根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆1炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆1炸下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，rto焚烧炉报价，入口浓度必须远低于爆1炸下限（一般低于爆1炸下限的25%）。

焚烧炉在工作过程中常常会遇到的几个问题：

1、辅助燃烧油泵大幅度颤动。发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，在之前放气的时候，没有充分排出。

2、油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，只要注意减少废油的流量即可解决。

3、因为废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复。

4、有时会出现马达发动停止的状况，可能是由于热力延迟开关不工作或者是马达超负荷而造成的。

5、雾化不够充分，导致原因是浓烟燃烧速率不高，雾化不能充分排出，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。

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