RTO焚烧炉在喷涂有机废气中的应用

RTO焚烧炉燃烧室中废气需要加热至800左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO焚烧炉通常设计少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。

RTO焚烧炉运行机制：

RTO技术当下流行，使焚烧后的材料无害化、体积1小化，尽量减少新污染物的产生，避免二次污染。RTO焚烧炉主要利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，对高温处理的物品进行焚烧碳化，达到消毒目的。

RTO其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。 其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水

RTO焚烧炉的特点：

废气焚烧炉分直燃式和蓄热式两种。直燃式焚烧炉是将生产过程中产生的有机废气引入到废气焚烧炉中，在燃烧机的火焰中有机废气被氧化为对环境无害的物质，再行排放。这种焚烧炉炉膛没有蓄热材料（蜂窝陶瓷），所以这种废气焚烧炉的能耗比较大。

RTO焚烧炉是在炉膛中布置了一定数量蓄热材料（蜂窝陶瓷），当蜂窝陶瓷到达炽热状态时，在燃烧机不点火情况下，也能将废气点着火燃烧，因此RTO焚烧炉很节能。

蓄热式焚烧炉的优点

很环保：对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部分废气还没有燃烧就被排走。本人到过许多CCL厂，可以闻到从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气仍有一些有1机溶剂的气味，或烟囱有时会飘出一些黑色的小片状物质，这些都是有机物没有完全氧化分解的表征。