化工废气处理的方法

1.氧化法。该方法主要采用投加氯、臭氧、过氧1化氢、高锰1酸钾等强氧化剂来***污染物分子，具有反应快，处理装置简单等优点。其缺点是净化效率不高，氧化剂投加量难以控制。

2.吸收法。利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对化工废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。

废气处理的要素

有机废气处理影响吸附效果的因素。活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。活性炭过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。

废气处理工艺

1.催化燃烧工艺。催化燃烧是利用贵1金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度下发生无火焰燃烧，从而达到净化。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、gong及卤素等，会让催化剂中1毒的因子。

2.活性炭吸附与催化燃烧组合工艺。在日常的废气处理中，活性炭吸附与催化燃烧除了单独使用以外，还可以组合来使用。之所以将二者组合，是因为活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，而催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，二者相结合才能发挥更大的作用。活性炭吸附与催化燃烧相结合，既可以减少活性炭吸附饱和后的更换成本，也避免了超标排放风险。

废气处理技术的类型

气体净化技术：物理化学法中的燃烧法。燃烧法是指具有可燃性废气和一定氧化剂（或一定的辅助燃烧1剂）在一定温度下发生燃烧反应，***终生成对环境无害的物质。一般常用于VOCs的处理而不适用于多数无机废气。常见的燃烧法分为直接燃烧法、催化燃烧法和热力学燃烧法三大类。以下讨论的均为有机物VOCs燃烧法。

直接燃烧法。当废气中VOC浓度很高时，可把废气当作燃料来燃烧，称其为直接燃烧。直接燃烧法适用于挥发性可燃有机物浓度很高的废气，其浓度般高于爆1炸浓度上 限，而且它具有相应高的燃烧热值，即不需添加辅助燃料也能维持燃烧所需的温度。一般的燃烧产物为二氧化碳和水等***物质。直接燃烧法常用的设备有炉、窑以及像炼油和石化工业中常见的火炬。应该指出，火炬燃烧只是生产工艺过程中的一种安全措施。火炬是敞开式的燃烧器，燃烧是不完全的，它不仅造成燃料能量的损失!而且还会产生大量***气体和烟1尘，以及热辐射。