RCO催化燃烧设备特点

1、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

2、高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积。

3、电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

4、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等第二次污染。

催化燃烧设备的优点

催化燃烧设备根据每天不同的废气含量和工作时间设置解吸时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的用量和活性炭的碘值。活性炭填充量高，碘值高，催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低，且设备中的活性炭填充量较小，则催化燃烧设备很容易达到饱和。这种催化燃烧装置的一般解吸时间为3-5天，必须解吸一次，这将浪费大量的能源。由于使用成本增加，活性炭寿命短，好的活性炭一般每2-3年更换一次，如催化燃烧设备用活性炭经常需要解吸，需要每年更换一次。

催化燃烧设备的安装注意事项

1、注意催化燃烧设备与风机的同时切换，如果由于其他原因无法连接，应首先启动风扇，然后让设备启动、关闭，设备先关闭，然后风扇关闭。

2、考虑到滤池的抗风能力，测量方法采用多点计算法，避免了过风阻引起的通风不足。由于每次转弯时应增加50pa的压力，所以管道安装应尽量顺直。

3、选择通风管道：低速可以选择管，一个所谓的低速装置的每秒导管小于15米的速度。但是，如果设计风速过高，还有很大的差距。通常，具有低摩擦系数的材料，聚合物塑料，例如PVC管，通常选择。

催化燃烧装置中的催化剂

催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵1金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学1位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽1油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用***气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。