催化燃烧设备性能特点：

1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。

2、净化率高。催化燃烧设备采用贵1金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。

3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

催化燃烧设备的优点

催化燃烧设备根据每天不同的废气含量和工作时间设置解吸时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的用量和活性炭的碘值。活性炭填充量高，碘值高，催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低，且设备中的活性炭填充量较小，则催化燃烧设备很容易达到饱和。这种催化燃烧装置的一般解吸时间为3-5天，必须解吸一次，这将浪费大量的能源。由于使用成本增加，活性炭寿命短，好的活性炭一般每2-3年更换一次，如催化燃烧设备用活性炭经常需要解吸，需要每年更换一次。

催化燃烧的工艺

自身热平衡式：当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

催化燃烧的广泛应用

水泥生产。水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧实现，煤的燃烧状况影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃烧，提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能，同时也提高了水泥煅烧热动力。

家用天1然气热水器。其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，催化燃烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器燃烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。