RTO蓄热式焚烧炉技术优势：

①RTO蓄热焚烧炉设备系统适用于绝大多数企业工况的有机废气治理，系统适应能力强且方便性强且操作稳定，在蓄热式的选择上能够依据各类工况灵活选用2室、3室、5室乃至7室或是更多；

②蓄热室系统选用进口高新能的规整蜂窝陶瓷，换热效率高以保证热效率高达95%及以上；

③该套rto蓄热式焚烧炉设备系统设计紧凑集成度高对场地面积要求低。

④PLC全自动化控制技术，配套可操作触摸显示屏，人机互动性提高的同时更保证了节能省力；

⑤燃料使用量小，几乎不需燃料；

⑥设有安全泄温阀，当燃烧室温超出设置限值时泄温阀便开启泄温以确保安全温度运转；

⑦设有泄爆口，当出现燃烧室意外状况，炉内压力大幅度提升时泄爆口自动开启，合理泄除压力以确保不产生更大的不良后果；

⑧多重安全防护系統：非稳态控制、温度监测系统、停机警报系统及故障应急预案措施等以保证蓄热焚烧炉设备系统安全运行。

蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。

RTO系统工作流程

RTO全称为蓄热式热力焚烧炉，其中的热氧化装置将废气中的碳氢化合物（VOCs）加热到分解点之后，使其分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中。

工业有机废气向上垂直穿过蓄热段的蓄热陶瓷介质时吸收其中的热量而升至燃烧温度附近。碳氢化合物(VOCs)在850℃左右的环境下发生氧化反应。被加热的净化气体从蓄热体的其余部分自上而下穿过，本身的热量被蓄热体回收。洁净气体随后排出RTO，并经烟囱排入大气中。

RTO蓄热式焚烧炉的优势

RTO结构技术是我国近年来在燃烧法的基础上发展起来的一项新技术。虽然RTO的应用较活性炭装置晚，但由于操作简单、操作维护少，对挥发性有机物的去除率相对较高，一般在95%以上。它是我国有机废气处理的主要技术之一。RTO焚烧炉机构特点是安全稳固，结构的改进,是原空气预热器取而代之的是陶瓷填充层空气预热器,95%的热量可以用于废气预热,氧化有机物只需要5%的废气热量。