RTO蓄热式焚烧炉技术优势：

①RTO蓄热焚烧炉设备系统适用于绝大多数企业工况的有机废气治理，RTO焚烧炉报价，系统适应能力强且方便性强且操作稳定，在蓄热式的选择上能够依据各类工况灵活选用2室、3室、5室乃至7室或是更多；

②蓄热室系统选用进口高新能的规整蜂窝陶瓷，换热效率高以保证热效率高达95%及以上；

③该套rto蓄热式焚烧炉设备系统设计紧凑集成度高对场地面积要求低。

④PLC全自动化控制技术，配套可操作触摸显示屏，合肥RTO焚烧炉，人机互动性提高的同时更保证了节能省力；

⑤燃料使用量小，几乎不需燃料；

⑥设有安全泄温阀，RTO焚烧炉厂家，当燃烧室温超出设置限值时泄温阀便开启泄温以确保安全温度运转；

⑦设有泄爆口，当出现燃烧室意外状况，炉内压力大幅度提升时泄爆口自动开启，合理泄除压力以确保不产生更大的不良后果；

⑧多重安全防护系統：非稳态控制、温度监测系统、停机警报系统及故障应急预案措施等以保证蓄热焚烧炉设备系统安全运行。

焚烧炉的常见故障及原因

1、烟气温度高（375℃）或炉膛温度高（1200℃）报警而停炉。原因可能有四；⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多。⑵焚烧污油时污油喷射量太大，适当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，进风风扇异常或进风口堵塞。⑷排烟挡板或排烟风机异常。

2、污油喷嘴雾化不好，燃烧不好，炉膛内结碳严重，可能是污油喷嘴脏堵，污油压力过低或者雾化空气不足。

3、燃烧室火焰不稳定，焚烧炉震动大。可能原因是污油喷射不稳定，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板异常，炉膛进风堵塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。

RTO焚烧炉在喷涂有机废气中的应用

RTO焚烧炉燃烧室中废气需要加热至800左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，RTO焚烧炉多少钱，所以RTO焚烧炉通常设计***少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。

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