RCO催化燃烧废气处理设备的工作原理

一就是催化剂对VOC的分子的吸附，从而提高了反应物胡浓度，二是催化氧阶段降低反应的活化能，这样可以有效的提高反应速率。这样RCO催化燃烧废气处理设备可以借助催化剂可以有效的使废气在较低的起燃温度下，发生无氧化燃烧，从而分解成为CO2以及H2O并放出大量的热。与直接燃烧对比，RCO催化燃烧废气处理具有起燃温度低，能耗小等优点。

催化燃烧设备处理废气达标的原因

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

催化燃烧设备特点

废气进行有效收集后，***行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排出，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性炭进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵1金属催化剂燃烧分解，有机废气被化解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。