随着人们安全意识和健康意识的不断提高，氢氧化铝阻燃剂逐渐成为我们生活中不可或缺的一部分，现在世界各国仍然把研发阻燃剂当做一个任务，并且也有了一定的成效。那么，氢氧化铝阻燃剂是怎么起到熄火的阻燃的呢？

氢氧化铝阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、***链反应、不燃气体的窒息作用等。而粒度细的固体物料极易堵塞滤布孔，并且作为过滤介质孔径小，造成过滤速度下降。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

超细氢氧化铝的表面改性：

用于超细氢氧化铝表面改性的主要改性剂有表面活性剂、偶联剂等。为了达到一定的阻燃等级，通常ATH的添加量较大，当添加量一定时，粒度越细阻燃效果越好。常见的表面活性剂有：十二烷1基ben磺酸钠、硬脂酸钠及硅油等。其改性机理是其分子一端的极性基团与无机材料发生化学反应或者物理吸附，包覆在其表面，而分子的另一端是长链烷1***与聚合物具有相似的结构而有极强的相容性。偶联剂的改性机理是其分子中的一部分官能团与超细无机材料以化学的方式相结合；另外部分碳链以物理或化学的方式与高分子材料结合，而使无机材料与有机高分子材料紧密连接起来，常见的偶联剂有如下几种：硅1烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂。

超细氢氧化铝的改性机理：

化学法则是指利用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性，通过其分子的基团与改性粉体表面发生反应形成化学键，而达到改性的效果，由于偶联剂分子对有机物具有亲和性，可以与有机高分子发生反应，使ATH与有机高聚物紧密结合在一起，进而改善复合材料的性能。超细氢氧化铝的表面改性：用于超细氢氧化铝表面改性的主要改性剂有表面活性剂、偶联剂等。硅1烷、钛酸酯、铝酸酯偶联剂和硬脂酸改性剂的改性机理均是由于其分子中同时存在亲无机基团和亲有机基团，这两种基团使偶联剂可作为氢氧化铝和有机材料的分子桥，将二者紧密连接在一起。

超细氢氧化铝具体的评价指标包括：

活化指数。氢氧化铝作为一种无机极性材料，会在水中自然沉降。经改性后的粉体表面呈非极性，疏水性增强，使其在水中无法沉降。活化指数的变化反应了粉体表面的活化程度，即对粉体的改性处理效果的进行了表征。

吸油值。吸油值是表征氢氧化铝在聚合物中分散性的重要指标，反应了粉体的孔隙率和比表面积的大小。经表面改性提高了粉体在聚合物中的分散性，减少了由于粉体之间的团聚而形成的空隙，故表面改性可使粉体的吸油值降低。